刀片刺繩中新型自潤滑鋼板符合環(huán)保趨勢

  刀片刺繩中新型自潤滑鋼板符合環(huán)保趨勢

  在人民環(huán)保意識增強(qiáng)的今天，無論什么行業(yè)都人符合環(huán)保，而做為刀片刺繩廠家，身為管理階層，我要為以后的大趨勢考慮，因?yàn)楝F(xiàn)階段刀片刺繩的板材在沖壓時(shí)都有用水洗，有一部分是油洗，這樣在刀片刺繩按裝后，多多少少都會對防銹效果打折扣，而且在沖壓過程也會產(chǎn)生污染，我們廠率先選用自潤滑鋼板作為原材料，那么自潤滑鋼板有什么樣的好處呢，在此，浩榮刺繩為大家簡單介紹一下。

   潤滑鋼板是功能涂層板，經(jīng)沖壓成形后，直接使用或涂裝后使用，取代了成卷前防銹油和沖壓加工時(shí)沖壓加工油的功能，因此，潤滑鋼板應(yīng)具有良好的耐腐蝕性能和優(yōu)異的潤滑性能。隨著環(huán)保和節(jié)能要求的提高，潤滑液從含鉻鈍化層的二次涂覆向無鉻化一次涂覆方式改進(jìn)，但是目前商業(yè)化和文獻(xiàn)中出現(xiàn)的水性潤滑液均為弱酸性熱固化體系。幵發(fā)一種堿性體系水性無鉻熱固化一次涂覆潤滑液，制備水性潤滑鍍鋅板，并對此潤滑涂層體系固化動力學(xué)進(jìn)行研宄。此外，開發(fā)了一種水性紫外光固化潤滑液，制備了水性紫外光固化潤滑鍍鋅板，并對體系光固化動力學(xué)進(jìn)行研究。 

   具體研究內(nèi)容及結(jié)果如下：以偶聯(lián)劑改性硅溶膠為納米顆粒原料制備了水性熱固化潤滑涂層，并制備了耐中性鹽霧超過耐指紋性和附著性均較好，潤滑性優(yōu)于涂覆油脂和潤滑油的純鋅鍍層板的潤滑鍍鋅板。實(shí)驗(yàn)室研宄聚乙烯蠟對潤滑涂層主要性能的影響發(fā)現(xiàn)較小粒徑的聚乙烯蠟作潤滑劑時(shí)潤滑涂層鍍鋅板的摩擦系數(shù)更穩(wěn)定，且較小的潤滑劑顆粒能夠使?jié)櫥繉渝冧\板具有較好的耐蝕性。在范圍內(nèi)，隨著潤滑劑含量的增加，摩擦系數(shù)值呈先減小后增大的趨勢，潤滑劑含量較少的潤滑涂層鍍鋅板的耐蝕性相對較差。

   實(shí)驗(yàn)室研宂了納米含量對潤滑涂層主要性能的影響。結(jié)果表明，隨著納米含量的增加，水性潤滑涂層耐蝕性、潤滑性升高后降低，在含量時(shí)耐蝕性最好。涂層潤滑性在含量時(shí)最小最穩(wěn)定；納米含量對潤滑鍍鋅板能夠成功完成的拉深比影響不大。通過非等溫法求得水性熱固化潤滑涂層體系的熱固化動力學(xué)方程。體系中加入納米顆粒后體系固化反應(yīng)表觀活化能明顯降低，表觀頻率因子明顯減小，反應(yīng)級數(shù)增大。初步確定涂層體系的固化條件。隨著納米丨含量的增加涂層固化反應(yīng)速率降低。制備了水性無鉻固化潤滑液和水性紫外光固化潤滑涂層鍍鋅板，并研究了納米顆粒含量對其性能的影響。結(jié)果表明，隨著納米含量的增加，耐蝕性先增大后減小，含量時(shí)，涂層耐蝕性最好。潤滑鍍鋅板的初始摩擦系數(shù)值對鍍鋅板的成形性影響最大。由與法均得到，潤滑劑和納米的加入均使水性固化潤滑涂層體系的轉(zhuǎn)化率降低，納米的加入使體系的反應(yīng)擴(kuò)散阻力加大。

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